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不一样的法兰特性和使用注意事项

2019-06-08 17:43:21

不锈钢与碳钢相比,具有下列特性:

1、高的电阴率,约为碳钢的5倍。

2、大的线收缩系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线收缩系数的数值也相应地进步。

3、低的热导率,约为碳钢的1/3。

使用注意事项:

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

2、焊条运用时应坚持单调,钛钙型应经150℃单调1小时,低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、法兰管件焊接时,遭到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必需中止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能中止焊后热处置,则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。

5、法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时,应中止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能中止热处置,则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。

6、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见,法兰都是成对及与阀门上的配套法兰运用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的衔接。在需求衔接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以运用丝接法兰,4公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同螺栓。

法兰即不锈钢材质的法兰,由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永世地坚持工程设计的完好性。法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。含铬法兰还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满意建筑师和结构设计人员的需求。金属都和大气中的氧气中止反响,在表面构成氧化膜。假设构成孔洞,可以应用油漆或耐氧化的金属中止电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种维护仅是一种薄膜。

在管道工程,法兰凸缘主要用于衔接的管道。需求衔接的管道,各种安装的凸缘,低压管道可以运用衔接到所述凸缘的导线,运用超越4公斤压力焊接法兰,密封点之间的两个凸缘,然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘,具有不同的厚度和运用不同的螺栓泵和阀和管道衔接,这些部分的设备,还做相应的凸缘的外形。

不锈钢和碳钢的物理性能数据对比,碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;线收缩系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢而碳钢小;碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性,可用热处置方法来消弭这种马氏体组织而恢复其无磁性。